防盔热压成型用冷热一体机

防盔升温速率指由装模温度到较高温度的升温速率。在慢速成型工艺中，必须选择适宜的升温速率。特别是较厚制品由于模压料本身导热性差，升温过快，易造成内外固化不均而产生内因力，形成废品；速度过慢又降低生产效率。升温的同时，注意观察模具边缘流出的树脂是否能够拉丝如能够拉丝，表明此时的温度达到了树脂的凝胶温度，并可能伴随有大量的低分子物放出；即热压开始，加全压。一般采用的升温速率为10~30℃h，对氨酚醛的小制品可采用1~2℃/min的升温速率c。较高模压温度模压温度由树脂放热曲线来确定。要根据具体的树脂，通过DSC实验做出它的放热曲线，然后根据放热曲线和实际情况来决定。
防盔产品成型过程中需要阶段式控温比如常温加热到90度，保温半小时然后加热到150度保温一段时间，然后降温开模取件，对于这种控温工艺，防盔厂家往往是采用蒸汽加热，加热完毕然后直接通冷却水开始降温，这种方法控温精度很难控制，然后局限性比较大，必须上锅炉，或者附近有蒸汽源。为此欧能小编给大家推荐一款防盔成型**冷热一体机，它可以快速加热模具然后快速冷却模具缩短成型时间，缩短工期。
目前市场上现有做法是通过冷热一体型模温机来控制， 也有通过单独的一台冷却机和另一台加热机来实现。冷却机一般通过蒸汽压缩式制冷机组来实现，加热机一般通过电加热机组来实现。由于蒸汽压缩式制冷机组实际是一种能量转 移装置，它把模具中的热量通过与蒸发器的热交换转移到冷媒中去，较终通过冷凝器排放到外界环境，而加热装置通过将电能转化为热能来使用，实际上是一边在排放热量， 另一边在制取热量，存在能量的浪费。根据以上描述，如果能将制冷装置排放的热量得到回 收及循环利用，可以取消或大幅降低加热装置的功率，在整个运行过程中实现大幅度的节能效益。
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