反应釜温度控制系统可以通过对科学数据以及工艺关键参数实时在线数据采集,有助研究合成或反应体系内在规律和机理,为工艺优化、设备放大及智能可控加工技术提供理论基础数据。
反应釜温度控制系统的六大特点
①全密闭性导热介质在封闭系统中,带有导热介质的膨胀容器不参与循环过程。无论高温和低温,膨胀容器在常温下的温度始终保持在60℃,延长了导热介质的使用寿命。使用相同的介质,不需要更换介质和在不需要加压的情况-55℃~250℃、-25℃~300℃连续控温;
②高温降温
直接在**高温300℃时采用压缩机进行制冷,并且能在高温放热反应时,压缩机长时间工作,达到控制温度、带走多余热量的效果;
③温度范围宽
只用同一种介质就可以快速响应控制温度,可以在-40℃~400℃范围内实现流体系统控温,并且体积更小,更容易抬放;
④高级动态控温技术
测温点流体动态控制技术确保了进出液口和物料的温度精度只有±0.1℃的误差,当温度误差较大时,控制系统会立即下达指令控制放热吸热反应,实现快速响应控温;
⑤管道式循环系统
采用板式换热器、管道式加热器提高了功率密度比,降低了导热介质的使用量,同时提升了系统控温的响应速度;
⑥加热保护
控制系统有多重保护,固态继电器出现故障,控制系统本体的控制保护就失效了,当温度**过了系统中偏差保护器所设定的温度值,偏差保护器就会将固态继电器的电源切断,一旦保护器也出了差错,独立控制系统就发挥了它的作用,有了这三重保护,就不会有高温过冲的情况发生。
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